Biogas Control, da Austep il nuovo sistema per il controllo degli impianti

Fondata nel 1995, Austep, si afferma sul mercato con lo sviluppo e la progettazione di impianti di depurazione e trattamento acque industriali, specializzandosi nel corso degli anni nella realizzazione di impianti biogas che impiegano differenti tipologie di matrici (trattamento di scarti di macellazione, della pollina e della frazione umida dei rifiuti solidi urbani). L’attenzione rivolta al mercato e alle esigenze dei propri clienti, conduce l’azienda ad operare nell’ambito della ricerca e sviluppo, con l’obiettivo di progettare sistemi innovativi in grado di migliorare l’efficienza ed incrementare le performance dei propri impianti Biogas. Ad esempio, per un’impresa agricola, è importante poter verificare costantemente e in tempo reale che il proprio impianto Biogas risulti funzionante e performante. Il nuovo sistema progettato e sviluppato dalla divisione Service, Operation & Maintenance, permette di effettuare un rilievo puntuale dei dati di processo, di controllare il funzionamento dell’impianto, con una visione anche da remoto dell’andamento dell’impianto per poter intervenire in tempo reale, qualora ci fossero dei problemi. La fase di analisi previsionale, il report economico, la raccolta dei dati (utili anche per un’attività di benchmarking per impianti analoghi) sono servizi di consulenza determinanti per il raggiungimento degli obiettivi, per la verifica del ritorno sull’investimento e sono parte integrante del progetto. “Crediamo molto nella tecnologia e nell’innovazione e sono entrambi ambiti su cui investiamo con priorità e costanza. Siamo attenti al mercato e alle esigenze dei nostri clienti, che evolvono, si modificano, e per questo dobbiamo essere vigili e pronti” commenta Alessandro Massone, CEO di Austep “Il sistema di controllo sugli impianti biogas che abbiamo appena sviluppato, permette d migliorare ulteriormente i processi e ottimizzare i risultati; avere una visione sull’andamento anche da remoto permette un controllo in tempo reale, aspetto determinante per il buon funzionamento e la resa di un impianto”.

Aziende target: imprese agricole, di dimensioni medio grandi, con una potenza di impianto da 100 kW e Vantaggi: incremento monitoraggio, migliore controllo sul funzionamento corretto dell’impianto, verifica del ROI in base all’analisi previsionale.

VERSIONE INGLESE/ENGLISH VERSION

Established in 1995, Austep , confirms its presence projecting and developing plants for industrial wastewater treatment and biogas/bio-methane production from different waste and matrix (such as slaugherhouse waste, chicken waste and manure and organics from Municipal solid waste). The attention to the market and to the customers bring AUSTEP to invest in its internal Research & Development department to perform new technologies and system to improve the biogas plants Austep produces. For example it is important to check constantly and in real time the biogas plan to verify it works perfectly and in the best way. The new system implemented and developed by Service, Operation & Maintenance dept allows to control the process data and the plant working in remote mode which allows to check the plant to intervene in real time if problems occur. The provisional analysis, the economic report, the data collection (useful also for benchmarking activities) are mandatory consulting services to reach goals and to control the investment return and are integral parts of the project. “We deeply believe in technology and innovation and we invest in these two fields with resolution and perseverance. We pay very high attention to the market and to our clients needs which modify and evolve that’s why we must be ready and prepared” Alessandro Massone, CEO di Austep “The control system on biogas plant we just develop allows to improve further the processes and results, to have a look on the plant running and, very important, to control in real time the good working of the plant as well as its performance”.

Target: farms producing from 100 kW on, and Advantages: monitoring improvement, better control on plant running, real time action in case of problems, ROI verification on provisional analysis.